특수 도금 라인

릴투릴 연속 도금 라인

생산 능력, 공정 순서, 안정적인 장력의 연속 소재 이송, 유틸리티, 안전 및 추적성 요구 사항에 맞춰 구성되는 릴투릴 연속 도금 라인입니다.

구성프로젝트 맞춤형
공급 범위설계부터 시운전까지
지원지역 엔지니어링 지원
견적 요청

최종 사양은 제품, 공정, 생산능력, 공장 배치, 유틸리티 및 적용 표준을 검토한 후 확정됩니다.

시스템 개요

생산 요구사항에 맞춘 설계

릴투릴 도금 라인은 코일 형태로 공급되는 스트립 소재, 단자, 커넥터 및 기타 대량 생산 부품의 연속 전기도금을 위해 설계되었습니다.

ES-PRO는 연속 소재 이송, 전처리, 도금, 수세, 건조, 정류기 및 공정 제어를 통합한 맞춤형 시스템을 제공합니다. 각 라인은 스트립 폭, 소재 두께, 도금 영역, 도금 사양 및 생산 속도에 따라 구성되어 안정적이고 균일한 석출을 구현합니다

핵심 역량

주요 시스템 특징

공정별 맞춤형 탱크 및 설비 구성
신뢰성 높은 이송 및 핸들링 구조
PLC/HMI 레시피 제어 및 알람
약품 특성에 맞춰 선정된 내식성 소재
안전 인터록 및 유지보수가 용이한 접근 구조
생산 데이터 연동 및 향후 확장 대비
대표 공정 구조

공정 흐름

언코일링예비 세정탈지수세활성화 / 산세도금수세후처리최종 수세건조검사리코일링

표시된 흐름은 엔지니어링 참고용입니다. 최종 순서, 약품, 체류 시간 및 제어 지점은 고객 공정에 맞춰 확정됩니다.

구성 체계

기술 옵션

  • 자동화: 수동, 반자동 또는 전자동
  • 핸들링: 호이스트, 갠트리, 트롤리, 컨베이어, 랙, 배럴 또는 연속 이송 방식(적용 조건에 따라)
  • 제어: PLC/HMI, 옵션으로 SCADA, 레시피, 추적성 및 보고 기능
  • 유틸리티: 공정에 따른 가열, 냉각, 여과, 배기, RO/DI 및 폐수 처리 인터페이스
  • 규격 준수: 합의된 프로젝트 및 공장 표준에 따라 설계
적용 분야

적합한 적용 영역

릴투릴 도금 라인은 고속, 균일 및 선택적 금속 석출이 요구되는 연속 스트립 및 프레스 가공 제품에 널리 사용됩니다.

  • 전자 단자 및 커넥터

  • 리드 프레임

  • 구리 및 합금 스트립

  • 접점 소재

  • 자동차 전장 부품

  • 정밀 프레스 부품

  • 연속 금속 스트립

  • 부분(선택) 도금 또는 연속 도금이 필요한 부품

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신뢰를 바탕으로 프로젝트 추진

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