산업용 세정 라인

수세 라인

수세 라인은 생산 능력, 공정 순서, 부품 형상에 맞춘 랙·지그 또는 제품 핸들링 방식, 그리고 유틸리티, 안전 및 추적성 요구 사항에 따라 구성됩니다.

구성프로젝트 맞춤형
공급 범위설계부터 시운전까지
지원지역 엔지니어링 지원
견적 요청

최종 사양은 제품, 공정, 생산능력, 공장 배치, 유틸리티 및 적용 표준을 검토한 후 확정됩니다.

시스템 개요

생산 요구사항에 맞춘 설계

수세 라인은 표면 처리 공정 사이 또는 이후에 잔류 약품과 오염물을 제거하여 제품 청정도와 공정 안정성을 유지하도록 설계되었습니다.

ES-PRO는 침지, 오버플로, 캐스케이드 또는 스프레이 수세 방식을 적용한 맞춤형 수세 시스템을 제공합니다. 각 라인은 제품 유형, 수질 요구 사항, 공정 순서 및 생산 능력에 따라 구성되며, DI수(탈이온수) 공급, 전도도 모니터링 및 자동 급수 제어를 옵션으로 제공합니다.

핵심 역량

주요 시스템 특징

공정별 맞춤형 도금조 및 설비 구성
신뢰성 높은 이송 및 핸들링 구조
PLC/HMI 레시피 제어 및 알람
공정 약품에 맞게 선정된 내식성 재질
안전 인터록 및 유지보수가 용이한 접근 구조
생산 데이터 연동 및 향후 확장 대응
대표 공정 구조

공정 흐름

로딩예비 수세1차 수세캐스케이드 / 오버플로 수세DI수 수세최종 수세건조언로딩

표시된 흐름은 엔지니어링 참고용입니다. 최종 순서, 약품, 체류 시간 및 제어 지점은 고객 공정에 맞춰 확정됩니다.

구성 체계

기술 옵션

  • 자동화: 수동, 반자동 또는 전자동
  • 핸들링: 용도에 따라 호이스트, 갠트리, 트롤리, 컨베이어, 랙, 배럴 또는 연속 이송
  • 제어: PLC/HMI, 옵션으로 SCADA, 레시피, 추적성 및 보고 기능
  • 유틸리티: 공정에 따른 가열, 냉각, 여과, 배기, RO/DI 및 폐수 인터페이스
  • 규격 준수: 합의된 프로젝트 및 공장 표준에 따라 설계
적용 분야

적합한 적용 영역

수세 라인은 약품 반출(드래그아웃)을 줄이고 일관된 제품 청정도를 유지해야 하는 표면 처리 공정에 널리 사용됩니다.

  • 전기도금 라인

  • 아노다이징 라인

  • 화학 표면 처리 라인

  • 산업용 세정 시스템

  • 정밀 금속 부품

  • 전자 및 전기 부품

  • 자동차 및 항공우주 부품

  • 건조 또는 조립 전 최종 DI수 수세가 필요한 제품

신뢰를 바탕으로 프로젝트 추진

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