제품군

라인 업그레이드 및 개조

통제된 가동 중단 및 호환성 계획을 바탕으로 기존 도금, 아노다이징 및 세정 라인을 체계적으로 현대화합니다.

사용 가능한 시스템6

엔지니어링공정 맞춤형

전 생애주기업그레이드 및 지원

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엔지니어링 범위

범용 장비가 아닌 요구 맞춤형 시스템

ES-PRO는 기존 전기도금 및 표면처리 라인의 신뢰성, 안전성, 생산능력 및 공정 제어를 향상시키기 위한 업그레이드 및 개조 솔루션을 제공합니다.

작업 범위에는 도금조, 호이스트, 정류기, 펌프, 여과, 배기 시스템, 전기 패널, PLC/HMI 제어 및 SCADA 소프트웨어의 교체 또는 개조가 포함될 수 있습니다.

업그레이드는 생산 중단을 최소화하기 위해 단계적으로 수행할 수 있으며, 신규 시스템은 기존 설비 및 공장 여건에 맞게 조정됩니다.

각 개조 프로젝트는 현재 라인 상태, 생산 요구사항 및 향후 증설 계획을 바탕으로 개발됩니다.

사용 가능한 구성

라인 업그레이드 및 개조

시스템을 선택하여 대표 구조, 옵션 및 프로젝트 입력 정보를 확인하세요.

라인 업그레이드 및 개조

표준 요동 장치

표준 요동 장치는 전기도금 및 표면처리 라인에서 공정 중 피처리물에 제어된 왕복 운동을 제공하도록 설계되었습니다. 부품 표면 주위의 도금액 순환을 개선함으로써 갇힌 기포를 줄이고 도금층 균일성을 높이며 일관된 표면 마감 품질을 달성하는 데 도움을 줍니다. 조절 가능한 요동 속도와 스트로크, 안정적인 기계적 작동, 내식성 구조를 갖추고 있어 기존 도금조 및 자동화 생산 라인과 통합하여 공정 효율과 도금 성능을 향상시킬 수 있습니다.

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전기도금 라인 업그레이드

전기도금 라인 업그레이드 솔루션은 생산 라인 전체를 교체하지 않고도 기존 도금 설비의 성능, 신뢰성 및 효율을 향상시킵니다. 업그레이드에는 도금조 개조, 자동화 개선, 정류기 교체, 여과 및 순환 시스템 강화, 배관 개보수, 전기 제어 시스템 현대화 등이 포함될 수 있습니다. 각 업그레이드는 기존 설비 상태, 생산 요구 사항, 도금 품질 기준 및 가용 공장 공간에 따라 개발됩니다. 노후 부품, 공정상의 한계 및 운영 비효율 문제를 해결함으로써 설비 수명 연장, 도금 균일성 향상, 생산 능력 증대 및 유지보수 비용 절감을 실현하는 동시에 진행 중인 생산 운영에 미치는 영향을 최소화합니다.

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아노다이징 라인 개조

아노다이징 라인 개조 솔루션은 기존 아노다이징 및 경질 아노다이징 설비를 업그레이드하여 전체 생산 라인을 교체하지 않고도 공정 안정성, 피막 품질, 에너지 효율 및 설비 신뢰성을 향상시키는 데 중점을 둡니다. 개조 서비스에는 아노다이징조 개조, 정류기 업그레이드, 가열 및 냉각 시스템 개선, 용액 순환 및 여과 성능 향상, 자동화 현대화, 전기 제어 시스템 통합이 포함됩니다. 각 개조는 기존 설비 상태, 공정 사양, 생산 능력 및 가용 설치 공간에 맞추어 설계됩니다. 온도 제어, 전류 및 전압 조절, 공정 모니터링을 개선함으로써 이러한 솔루션은 제조업체가 보다 균일한 양극산화 피막을 얻고, 가동 중단 시간을 줄이며, 설비 수명을 연장할 수 있도록 지원합니다.

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라인 업그레이드 및 개조

수동 라인의 자동화 라인 전환

수동 라인의 자동화 라인 전환은 기존의 수동 전기도금, 아노다이징(양극산화) 및 표면처리 라인을 자동화 생산 시스템으로 전환하여 수작업 의존도를 줄이고 공정 일관성을 향상시킵니다. 전환 솔루션에는 자동 갠트리 호이스트, 플라이바 핸들링 시스템, 컨베이어 통합, PLC 및 HMI 제어, 자동 공정 레시피 관리가 포함됩니다. 각 전환 작업은 기존 도금조 배치, 가용 공장 공간, 생산 능력 및 운영 요구 사항에 맞추어 설계됩니다. 피처리물 이송, 침지 시간 및 생산 순서를 자동화함으로써 제조업체는 생산성을 높이고, 인적 오류를 줄이며, 작업장 안전성을 강화하고, 적합한 기존 설비를 유지하면서 보다 일관된 표면처리 품질을 달성할 수 있습니다.

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PLC, HMI 및 SCADA 업그레이드

ES-PRO는 기존 전기도금, 아노다이징 및 표면처리 라인을 위한 PLC, HMI 및 SCADA 업그레이드 솔루션을 제공합니다. 당사의 서비스에는 PLC 교체, HMI 현대화, SCADA 소프트웨어 개발, 통신 시스템 업그레이드 및 기존 설비와의 통합이 포함됩니다. 자동화 성능, 실시간 모니터링, 알람 관리, 공정 레시피 제어 및 생산 데이터 기록을 개선함으로써 당사의 솔루션은 운영 효율성, 시스템 신뢰성 및 생산 추적성을 향상시키는 동시에 가동 중단 시간을 최소화하고 설비 수명을 연장합니다.

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