자동 갠트리 호이스트 시스템
생산 능력, 공정 순서, 부품 형상에 맞춘 랙·지그 또는 제품 핸들링 방식, 유틸리티, 안전 및 추적성 요구사항에 맞춰 구성되는 자동 갠트리 호이스트 시스템.
최종 사양은 제품, 공정, 생산능력, 공장 배치, 유틸리티 및 적용 표준을 검토한 후 확정됩니다.
ES-PRO는 전기도금, 아노다이징, 화학 세정 및 표면처리 라인을 위한 자동 갠트리 호이스트 시스템을 설계 및 제작합니다. 본 시스템은 공정조 간 피처리물의 인양 및 이송을 자동화하여 정밀한 위치 결정, 일정한 이송 시간 및 안정적인 생산 흐름을 보장합니다.
각 시스템은 도금조 배치, 적재 용량, 공정 순서 및 생산 요구사항에 따라 맞춤 제작됩니다. PLC 및 SCADA 제어 시스템과 통합된 갠트리 호이스트는 자동 레시피 실행, 실시간 위치 모니터링, 충돌 방지 및 안전 인터록 기능을 지원합니다.
연속적인 산업 운전을 위해 설계된 본 시스템은 수작업 핸들링을 줄이고 공정 일관성과 생산 효율을 향상시키며, 향후 생산 확장에 대한 유연성을 제공합니다.
표시된 흐름은 엔지니어링 참고용입니다. 최종 순서, 약품, 체류 시간 및 제어 지점은 고객 공정에 맞춰 확정됩니다.
ES-PRO 자동 갠트리 호이스트 시스템은 정밀한 자재 핸들링, 일정한 처리 시간 및 안정적인 운전이 요구되는 자동화 표면처리 라인에 폭넓게 사용됩니다.
전기도금 라인: 세정, 도금, 수세 및 후처리조 간 랙과 피처리물을 자동으로 이송합니다.
아노다이징 라인: 일반 아노다이징, 경질 아노다이징 및 봉공(실링) 공정을 위한 제어된 인양 및 이송을 수행합니다.
화학 세정 라인: 탈지, 산세, 활성화 및 수세 단계에 걸친 자동 핸들링을 제공합니다.
무전해 도금 라인: 무전해 니켈 도금 및 기타 화학 석출 공정을 위한 정밀한 피처리물 이송을 수행합니다.
금속 표면처리 라인: 부동태화, 인산염 처리, 박리 및 기타 표면처리 공정에 적합합니다.
PCB & 전자부품 가공: 정확한 위치 결정과 일정한 침지 시간이 요구되는 생산 공정을 위한 자동 이송을 제공합니다.
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