Hệ thống tự động hóa

Hệ thống cầu trục gantry tự động

Hệ thống cầu trục gantry tự động được cấu hình theo công suất sản xuất, trình tự công nghệ, phương án gá treo, đồ gá hoặc vận chuyển sản phẩm phù hợp với hình dạng chi tiết, hệ thống phụ trợ cũng như các yêu cầu về an toàn và truy xuất nguồn gốc.

Cấu hìnhTheo dự án
Phạm vi cung cấpTừ thiết kế đến chạy thử
Hỗ trợKỹ thuật khu vực
Yêu cầu báo giá

Thông số cuối cùng được xác lập sau khi rà soát sản phẩm, quy trình, công suất, mặt bằng nhà máy, hạ tầng kỹ thuật và các tiêu chuẩn áp dụng.

Tổng quan hệ thống

Thiết kế theo yêu cầu sản xuất của bạn

ES-PRO thiết kế và chế tạo hệ thống cầu trục gantry tự động cho các dây chuyền mạ điện, anode hóa (anốt hóa), tẩy rửa hóa chất và xử lý bề mặt. Hệ thống tự động hóa việc nâng hạ và vận chuyển chi tiết giữa các bể công nghệ, đảm bảo định vị chính xác, thời gian chuyển bể ổn định và dòng sản xuất tin cậy.

Mỗi hệ thống được thiết kế riêng theo bố trí bể, tải trọng nâng, trình tự công nghệ và yêu cầu sản xuất. Được tích hợp với hệ thống điều khiển PLC và SCADA, cầu trục gantry hỗ trợ tự động thực thi công thức (recipe), giám sát vị trí theo thời gian thực, chống va chạm và khóa liên động an toàn.

Được thiết kế cho vận hành công nghiệp liên tục, hệ thống giúp giảm thao tác thủ công, nâng cao tính ổn định của quy trình và hiệu suất sản xuất, đồng thời mang lại sự linh hoạt cho việc mở rộng sản xuất trong tương lai.

Năng lực cốt lõi

Các tính năng chính của hệ thống

Cấu hình bể và thiết bị theo từng quy trình công nghệ
Kết cấu vận chuyển và nâng hạ tin cậy
Điều khiển công thức (recipe) và cảnh báo trên PLC/HMI
Vật liệu chống ăn mòn được lựa chọn phù hợp với hóa chất
Khóa liên động an toàn và lối tiếp cận thuận tiện cho bảo trì
Sẵn sàng kết nối dữ liệu sản xuất và mở rộng trong tương lai
Kiến trúc quy trình tham khảo

Lưu đồ quy trình

Treo chi tiếtCầu trục tự động gắpNâng & định vịChuyển đến bể công nghệNhúng có kiểm soátGiám sát thời gian xử lýTự động nâng & để ráoChuyển sang bể tiếp theoRửa nước & xử lýTháo chi tiết

Lưu đồ hiển thị là tài liệu tham khảo kỹ thuật. Trình tự, hóa chất, thời gian xử lý và các điểm kiểm soát cuối cùng sẽ được xác nhận theo quy trình của khách hàng.

Khung cấu hình

Tùy chọn kỹ thuật

  • Mức độ tự động hóa: thủ công, bán tự động hoặc hoàn toàn tự động
  • Vận chuyển: palăng, cầu trục gantry, xe đẩy, băng tải, gá treo, thùng quay hoặc vận chuyển liên tục tùy theo ứng dụng
  • Điều khiển: PLC/HMI, tùy chọn SCADA, quản lý công thức, truy xuất nguồn gốc và báo cáo
  • Hệ thống phụ trợ: giao diện gia nhiệt, làm mát, lọc, hút khí thải, RO/DI và xử lý nước thải theo quy trình công nghệ
  • Tuân thủ: thiết kế theo tiêu chuẩn dự án và tiêu chuẩn nhà máy đã thống nhất
Ứng dụng

Phạm vi ứng dụng phù hợp

Hệ thống cầu trục gantry tự động của ES-PRO được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền xử lý bề mặt tự động đòi hỏi vận chuyển vật liệu chính xác, thời gian xử lý ổn định và vận hành tin cậy.

  • Dây chuyền mạ điện: Tự động vận chuyển gá treo và chi tiết giữa các bể tẩy rửa, mạ, rửa nước và xử lý sau mạ.

  • Dây chuyền anode hóa: Nâng hạ và vận chuyển có kiểm soát cho các quy trình anode hóa thông thường, anode hóa cứng và bịt lỗ (sealing).

  • Dây chuyền tẩy rửa hóa chất: Vận chuyển tự động qua các công đoạn tẩy dầu, tẩy axit, hoạt hóa và rửa nước.

  • Dây chuyền mạ hóa học: Vận chuyển chi tiết chính xác cho mạ niken hóa học và các quy trình kết tủa hóa học khác.

  • Dây chuyền hoàn thiện bề mặt kim loại: Phù hợp cho thụ động hóa, phốt phát hóa, bóc lớp mạ và các quy trình xử lý bề mặt khác.

  • Gia công PCB & linh kiện điện tử: Vận chuyển tự động cho các quy trình sản xuất đòi hỏi định vị chính xác và thời gian nhúng ổn định.

Triển khai dự án với sự tin cậy

Sẵn sàng triển khai hệ thống sản xuất tiếp theo?

Chia sẻ quy trình và yêu cầu dự án với đội ngũ kỹ thuật ES-PRO.

Yêu cầu báo giá