특수 도금 라인

자동차 부품 도금 라인

자동차 부품 도금 라인은 생산 능력, 공정 순서, 부품 형상에 맞춘 랙, 지그 또는 제품 핸들링 방식, 유틸리티, 안전 및 추적성 요구 사항에 따라 구성됩니다.

구성프로젝트 맞춤형
공급 범위설계부터 시운전까지
지원지역 엔지니어링 지원
견적 요청

최종 사양은 제품, 공정, 생산능력, 공장 배치, 유틸리티 및 적용 표준을 검토한 후 확정됩니다.

시스템 개요

생산 요구사항에 맞춘 설계

자동차 부품 도금 라인은 방청, 내마모성, 전기적 성능 및 균일한 장식 품질이 요구되는 자동차 부품의 대량 표면처리를 위해 설계되었습니다.

ES-PRO는 아연, 니켈, 구리, 크롬 및 다층 도금 공정을 위한 맞춤형 전기도금 시스템을 제공하며, 전처리, 도금, 수세, 정류기, 여과, 온도 제어, 배기 처리 및 자동화를 통합합니다. 각 라인은 부품 유형, 도금 사양, 생산 능력 및 자동차 품질 요구 사항에 따라 설계되어 안정적이고 반복 가능하며 추적 가능한 생산을 실현합니다.

핵심 역량

주요 시스템 특징

공정별 맞춤 도금조 및 설비 구성
신뢰성 높은 이송 및 핸들링 구조
PLC/HMI 레시피 제어 및 알람
약품 특성에 맞춘 내식성 재질 선정
안전 인터록 및 유지보수가 용이한 접근 구조
생산 데이터 관리 및 향후 확장 대응
대표 공정 구조

공정 흐름

로딩탈지수세산세 / 활성화도금수세부동태화 / 후처리최종 수세건조검사언로딩

표시된 흐름은 엔지니어링 참고용입니다. 최종 순서, 약품, 체류 시간 및 제어 지점은 고객 공정에 맞춰 확정됩니다.

구성 체계

기술 옵션

  • 자동화: 수동, 반자동 또는 전자동
  • 핸들링: 적용 조건에 따라 호이스트, 갠트리, 트롤리, 컨베이어, 랙, 배럴 또는 연속 이송
  • 제어: PLC/HMI, 선택 사양으로 SCADA, 레시피, 추적성 및 보고 기능
  • 유틸리티: 공정에 따른 가열, 냉각, 여과, 배기, RO/DI 및 폐수 인터페이스
  • 규격 준수: 합의된 프로젝트 및 공장 표준에 따라 설계
적용 분야

적합한 적용 영역

자동차 부품 도금 라인은 내식성, 내마모 보호, 신뢰할 수 있는 전도성 및 고품질 장식 마감이 요구되는 부품에 널리 사용됩니다.

  • 자동차용 체결 부품 및 하드웨어

  • 브레이크 및 서스펜션 부품

  • 엔진 및 변속기 부품

  • 전기 단자 및 커넥터

  • 장식 트림 및 내장 부품

  • 연료 및 유체 시스템 부품

  • 정밀 가공 자동차 부품

  • EV 및 배터리 관련 금속 부품

신뢰를 바탕으로 프로젝트 추진

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