진공 도금 라인
진공 도금은 진공 챔버 내에서 제품 표면에 금속 또는 화합물의 얇은 층을 증착하는 공정입니다. 균일하고 내구성이 뛰어나며 미려한 표면 마감을 제공하고 내마모성과 내식성을 향상시킵니다.
구성프로젝트 맞춤형
공급 범위설계부터 시운전까지
지원지역 엔지니어링 지원
최종 사양은 제품, 공정, 생산능력, 공장 배치, 유틸리티 및 적용 표준을 검토한 후 확정됩니다.
생산 요구사항에 맞춘 설계
진공 도금 라인은 제어된 진공 조건에서 얇은 금속 코팅 또는 기능성 코팅을 형성하도록 설계되어 균일한 표면 외관, 향상된 내마모성 및 우수한 제품 성능을 제공합니다.
ES-PRO는 적합한 전처리, 진공 챔버, 코팅 소스, 냉각, 핸들링 및 공정 제어를 갖춘 맞춤형 진공 코팅 시스템을 제공합니다. 각 시스템은 소재, 코팅 종류, 제품 크기 및 요구 생산 능력에 따라 구성됩니다.
주요 시스템 특징
공정 흐름
로딩예비 세정표면 활성화건조진공 챔버 투입진공 코팅 / 증착냉각언로딩검사
표시된 흐름은 엔지니어링 참고용입니다. 최종 순서, 약품, 체류 시간 및 제어 지점은 고객 공정에 맞춰 확정됩니다.
기술 옵션
- 자동화: 수동, 반자동 또는 전자동
- 핸들링: 적용 조건에 따라 호이스트, 갠트리, 트롤리, 컨베이어, 랙, 배럴 또는 연속 이송
- 제어: PLC/HMI 및 SCADA, 레시피, 추적성, 보고 기능 옵션
- 유틸리티: 공정에 따른 가열, 냉각, 여과, 배기, RO/DI 및 폐수 인터페이스
- 규격 준수: 합의된 프로젝트 및 공장 표준에 따라 설계
적합한 적용 영역
진공 도금 라인은 장식용 금속 마감, 기능성 코팅 또는 표면 성능 향상이 필요한 제품에 폭넓게 사용됩니다.
자동차 트림 및 내장 부품
소비자 전자제품 부품
장식용 하드웨어 및 액세서리
플라스틱 및 금속 부품
광학 및 정밀 부품
가전제품 부품
화장품 패키징
얇은 기능성 또는 장식용 코팅이 필요한 산업용 제품
관련 시스템
제품군 보기 →다른 솔루션: 특수 도금 라인
특수 도금 라인박리 라인
재작업, 회수 또는 재도금 전에 기존 도금층을 제어된 방식으로 제거하기 위한 맞춤형 화학 및 전해 박리 라인.
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특수 도금 라인진동식 도금 파일럿 라인
진동식 도금 파일럿 라인은 작고 정밀하며 형상이 복잡한 부품의 정밀 도금 테스트 및 공정 개발을 위해 설계되었습니다. 제어 가능한 진동 도금 시스템을 갖추어 균일한 도금층 전착, 안정적인 공정 조건 유지 및 부품 손상 방지가 가능합니다. 양산 라인 적용 전 도금 변수, 피막 품질 및 공정 효율성을 검증하고 최적화하는 데 적합합니다.
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특수 도금 라인PCB 도금 라인
PCB 도금 라인은 생산 능력, 공정 순서, 부품 형상에 맞춘 랙·지그 또는 제품 핸들링 방식, 그리고 유틸리티·안전·추적성 요구사항에 따라 구성됩니다.
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특수 도금 라인홀 필링 전기도금
홀 필링 전기도금은 생산 능력, 공정 순서, 부품 형상에 맞춘 랙·지그 또는 제품 핸들링, 유틸리티, 안전 및 추적성 요구 사항에 따라 구성됩니다.
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