Обзор системыСпроектировано под ваши производственные требования
ES-PRO проектирует и изготавливает системы транспортировки катодных штанг (флайбаров) для автоматизированных линий гальванической обработки, анодирования и обработки поверхности. Система обеспечивает надёжную фиксацию, точное позиционирование и эффективное перемещение флайбаров с деталями на протяжении всего производственного процесса.
Каждая система изготавливается индивидуально с учётом размеров флайбаров, грузоподъёмности, компоновки ванн и производственных требований. Система предназначена для интеграции с автоматическими портальными автооператорами, конвейерами и системами управления на базе PLC и обеспечивает плавное перемещение, надёжный захват и установку, а также стабильное позиционирование в ходе обработки.
Благодаря прочной конструкции, коррозионностойким материалам и продуманным решениям в области безопасности система сводит к минимуму ручные операции, снижает количество ошибок при транспортировке и повышает общую эффективность производства. Она может быть сконфигурирована под различные типы подвесок, размеры изделий и дальнейшее расширение производства.
Типовая архитектура процессаТехнологическая схема
ЗагрузкаНавешивание подвески на флайбарЗахват флайбараАвтоматический подъём и перемещениеПозиционирование флайбара над технологической ваннойКонтролируемое погружениеТехнологическая обработкаПодъём флайбара и стекание раствораПеремещение к следующей технологической ваннеФинальная промывкаПеремещение флайбара на станцию выгрузкиВыгрузка
Показанная схема является инженерным ориентиром. Окончательная последовательность, химия, время выдержки и точки контроля подтверждаются для процесса заказчика.
ПрименениеОбласть применения
Системы транспортировки флайбаров ES-PRO предназначены для автоматизированных линий обработки поверхности, где требуются надёжная фиксация деталей, точное позиционирование и эффективное перемещение.
Гальванические линии: Поддержка и перемещение флайбаров с подвесками через операции очистки, нанесения покрытия, промывки и последующей обработки.
Линии анодирования: Надёжная транспортировка флайбаров при обычном анодировании, твёрдом анодировании, окрашивании и наполнении (уплотнении) оксидного слоя.
Линии химического осаждения покрытий: Стабильное позиционирование и перемещение подвесок в процессах химического осаждения.
Линии химической очистки: Перемещение деталей через стадии обезжиривания, травления, активации и промывки.
Линии барабанной гальваники: Перемещение барабанных узлов между технологическими ваннами с помощью соответствующих подъёмных устройств.
Автоматические станции загрузки и выгрузки: Интеграция с конвейерами, передаточными станциями и портальными автооператорами для непрерывного производства.
Линии финишной обработки металлов: Подходят для пассивации, фосфатирования, снятия покрытий и других промышленных процессов обработки поверхности.